Prokurimi i materialit të paketimit | Si të zgjidhni produkte me zorrë plastike me cilësi të lartë

Përzgjedhja dhe cilësia e materialeve janë çelësi për të siguruar cilësinë e zorrëve, të cilat do të ndikojnë drejtpërdrejt në përpunimin dhe përdorimin përfundimtar të zorrëve. Materialet e zorrëve plastike përfshijnë polietileni (për trupin e tubit dhe kokën e tubit), polipropilen (mbulesë tubi), masterbatch, rrëshirë barriere, bojë printimi, llak, etj. Prandaj, zgjedhja e çdo materiali do të ndikojë drejtpërdrejt në cilësinë e zorrës. Megjithatë, zgjedhja e materialeve varet gjithashtu nga faktorë të tillë si kërkesat higjienike, vetitë penguese (kërkesat për oksigjen, avujt e ujit, ruajtjen e aromës, etj.) dhe rezistenca kimike.

Përzgjedhja e tubave: Së pari, materialet e përdorura duhet të plotësojnë standardet përkatëse të higjienës dhe substancat e dëmshme si metalet e rënda dhe agjentët fluoreshente duhet të kontrollohen brenda intervalit të përcaktuar. Për shembull, për zorrët e eksportuara në Shtetet e Bashkuara, polietileni (PE) dhe polipropileni (PP) i përdorur duhet të plotësojnë standardin 21CFR117.1520 të Administratës Amerikane të Ushqimit dhe Barnave (FDA).

Vetitë penguese të materialeve: Nëse përmbajtja e paketimit të kompanive kimike të përditshme është disa produkte që janë veçanërisht të ndjeshme ndaj oksigjenit (siç janë disa produkte kozmetike zbardhuese) ose aroma është shumë e paqëndrueshme (si vajrat esencialë ose disa vajra, acide, kripëra dhe kimikate të tjera gërryese), tubat me pesë shtresa të bashkëekstruduara duhet të përdoren në këtë kohë. Sepse përshkueshmëria e oksigjenit e tubit të bashkëekstruduar me pesë shtresa (polietileni/rrëshirë ngjitëse/EVOH/rrëshirë ngjitëse/polietileni) është 0,2-1,2 njësi, ndërsa përshkueshmëria e oksigjenit e tubit të zakonshëm me një shtresë polietileni është 150-300 njësi. Në një periudhë të caktuar kohe, shkalla e humbjes së peshës së tubit të bashkëekstruduar që përmban etanol është dhjetëra herë më i ulët se ai i tubit me një shtresë. Për më tepër, EVOH është një kopolimer etilen-vinil alkool me veti të shkëlqyera penguese dhe mbajtje të aromës (trashësia prej 15-20 mikron është më idealja).

Ngurtësia e materialit: Kompanitë kimike të përditshme kanë kërkesa të ndryshme për ngurtësinë e zorrëve, kështu që si të arrihet ngurtësia e dëshiruar? Polietileni i përdorur zakonisht në zorrë është kryesisht polietileni me densitet të ulët, polietileni me densitet të lartë dhe polietileni linear me densitet të ulët. Midis tyre, ngurtësia e polietilenit me densitet të lartë është më e mirë se ajo e polietilenit me densitet të ulët, kështu që ngurtësia e dëshiruar mund të arrihet duke rregulluar raportin e polietilenit me densitet të lartë/polietileni me densitet të ulët.

Rezistenca kimike e materialit: Polietileni me densitet të lartë ka rezistencë më të mirë kimike sesa polietileni me densitet të ulët.

Rezistenca ndaj motit të materialeve: Për të kontrolluar performancën afatshkurtër ose afatgjatë të zorrës, nevojiten faktorë të tillë si pamja, rezistenca ndaj presionit/rezistenca ndaj rënies, forca mbyllëse, rezistenca ndaj plasaritjes ndaj stresit mjedisor (vlera ESCR), aroma dhe humbja e përbërësve aktivë. të merren parasysh.

Zgjedhja e masterbatch: Masterbatch luan një rol të rëndësishëm në kontrollin e cilësisë së zorrës. Prandaj, kur zgjedh masterbatch, kompania përdoruese duhet të marrë parasysh nëse ka shpërndarje të mirë, filtrim dhe stabilitet termik, rezistencë ndaj motit dhe rezistencë të produktit. Midis tyre, rezistenca e produktit të masterbatch-it është veçanërisht e rëndësishme gjatë përdorimit të zorrës. Nëse masterbatch është i papajtueshëm me produktin, ngjyra e masterbatch do të migrojë në produkt dhe pasojat janë shumë të rënda. Prandaj, kompanitë e përditshme kimike duhet të testojnë qëndrueshmërinë e produkteve dhe zorrëve të reja (teste të përshpejtuara në kushte të caktuara).

Llojet e llakut dhe karakteristikat e tyre përkatëse: Verniku i përdorur në zorrë ndahet në llojin UV dhe llojin e tharjes me nxehtësi dhe mund të ndahet në sipërfaqe të ndritshme dhe sipërfaqe mat për nga pamja. Llak jo vetëm që ofron efekte të bukura vizuale, por gjithashtu mbron përmbajtjen dhe ka një efekt të caktuar të bllokimit të oksigjenit, avullit të ujit dhe aromës. Në përgjithësi, llaku i tharjes me nxehtësi ka ngjitje të mirë ndaj stampimit të nxehtë dhe printimit të mëndafshtë, ndërsa llaku UV ka shkëlqim më të mirë. Kompanitë e përditshme kimike mund të zgjedhin llakun e duhur sipas karakteristikave të produkteve të tyre. Përveç kësaj, llaku i tharë duhet të ketë ngjitje të mirë, një sipërfaqe të lëmuar pa gropa, rezistencë në palosje, rezistencë ndaj konsumit, rezistencë ndaj korrozionit dhe pa njollë gjatë ruajtjes.

Kërkesat për trupin e tubit/kokën e tubit: 1. Sipërfaqja e trupit të tubit duhet të jetë e lëmuar, pa vija, gërvishtje, tendosje ose deformime tkurrje. Trupi i tubit duhet të jetë i drejtë dhe jo i përkulur. Trashësia e murit të tubit duhet të jetë uniforme. Trashësia e murit të tubit, gjatësia e tubit dhe tolerancat e diametrit duhet të jenë brenda intervalit të specifikuar;

2. Koka e tubit dhe trupi i tubit të zorrës duhet të jenë të lidhura fort, linja e lidhjes duhet të jetë e rregullt dhe e bukur dhe gjerësia duhet të jetë uniforme. Koka e tubit nuk duhet të anohet pas lidhjes; 3. Koka e tubit dhe mbulesa e tubit duhet të përputhen mirë, të vidhosen dhe të dalin pa probleme dhe të mos ketë rrëshqitje brenda intervalit të specifikuar të çift rrotullues dhe nuk duhet të ketë rrjedhje uji ose ajri midis tubit dhe kapakut;

Kërkesat për printim: Përpunimi i zorrëve zakonisht përdor printimin offset litografik (OFFSET), dhe pjesa më e madhe e bojës së përdorur është e tharë me rreze UV, e cila zakonisht kërkon ngjitje të fortë dhe rezistencë ndaj zbardhjes. Ngjyra e printimit duhet të jetë brenda intervalit të thellësisë së specifikuar, pozicioni i mbishkrimit duhet të jetë i saktë, devijimi duhet të jetë brenda 0,2 mm dhe fonti duhet të jetë i plotë dhe i qartë.

Kërkesat për kapakët plastikë: Kapakët e plastikës zakonisht bëhen prej formimi me injeksion polipropileni (PP). Tapa plastike me cilësi të lartë nuk duhet të kenë vija të dukshme tkurrjeje dhe ndezjeje, linja të lëmuara myku, dimensione të sakta dhe përshtatje të qetë me kokën e tubit. Ato nuk duhet të shkaktojnë dëme strukturore si psh çarje të brishta ose të çara gjatë përdorimit normal. Për shembull, kur forca e hapjes është brenda intervalit, kapaku i rrokullisjes duhet të jetë në gjendje të përballojë më shumë se 300 palosje pa u thyer.