Hyrje: Si një nga plastika e përgjithshme e përdorur gjerësisht, PP mund të shihet kudo në jetën e përditshme.Ka pastërti më të lartë se kompjuteri i zakonshëm.Edhe pse nuk ka ngjyrosjen e lartë të ABS, PP ka pastërti dhe interpretim më të lartë të ngjyrave.Në industri, materiali PP përdoret shpesh në materialet e paketimit si p.shshishe plastike, tapa shishe, shishe krem, etj jam renditur ngaPAKETA RBdhe ndahet me zinxhirin e furnizimit për referencë:
Emri kimik: Polipropileni
Emri anglisht: Polipropileni (i referuar si PP)
PP është një polimer kristalor.Ndër plastikat e përdorura zakonisht, PP është më e lehta, me një densitet prej vetëm 0,91 g/cm3 (më pak se uji).Ndër plastika me qëllime të përgjithshme, PP ka rezistencën më të mirë ndaj nxehtësisë.Temperatura e tij e shtrembërimit të nxehtësisë është 80-100°C dhe mund të zihet në ujë të valë.PP ka rezistencë të mirë ndaj plasaritjes së stresit dhe jetëgjatësi të lartë të lodhjes nga përkulja.Zakonisht njihet si "100% plastikë".Performanca gjithëpërfshirëse e PP është më e mirë se ajo e materialit PE.Produktet PP kanë peshë të lehtë, rezistencë të mirë dhe rezistencë të mirë kimike.
Disavantazhet e PP: saktësia e ulët dimensionale, ngurtësia e pamjaftueshme, rezistenca e dobët ndaj motit, "dëmtimi i bakrit" i lehtë për t'u prodhuar, ka fenomen pas tkurrjes, pas deformimit, plaket lehtë, bëhet i brishtë dhe i lehtë për t'u deformuar.
01
Karakteristikat e formimit
1) Materiali kristalor ka higroskopikitet të ulët dhe është i prirur për thyerje të shkrirë, dhe është e lehtë të dekompozohet në kontakt afatgjatë me metalin e nxehtë.
2) Rrjedhshmëria është e mirë, por diapazoni i tkurrjes dhe vlera e tkurrjes janë të mëdha, dhe vrimat e tkurrjes, gërvishtjet dhe deformimet janë të lehta për t'u ndodhur.
3) Shpejtësia e ftohjes është e shpejtë, sistemi i derdhjes dhe sistemi i ftohjes duhet të shpërndajnë ngadalë nxehtësinë dhe t'i kushtojnë vëmendje kontrollit të temperaturës së formimit.Temperatura e materialit është e lehtë për t'u orientuar në temperaturë të ulët dhe presion të lartë.Kur temperatura e mykut është më e ulët se 50 gradë, pjesa plastike nuk është e lëmuar, dhe është e lehtë të prodhohet saldim i dobët, shenja rrjedhjeje, të prirur ndaj deformimeve dhe deformimeve mbi 90 gradë.
4) Trashësia e murit plastik duhet të jetë uniforme për të shmangur mungesën e ngjitësit dhe qoshet e mprehta për të parandaluar përqendrimin e stresit.
02
Karakteristikat e procesit
PP ka rrjedhshmëri të mirë në temperaturën e shkrirjes dhe performancë të mirë të formimit.PP ka dy karakteristika në përpunim
Një: Viskoziteti i shkrirjes PP zvogëlohet ndjeshëm me rritjen e shkallës së prerjes (më pak e ndikuar nga temperatura)
Së dyti: Shkalla e orientimit molekular është e lartë dhe shkalla e tkurrjes është relativisht e lartë.
Temperatura e përpunimit të PP është rreth 200-300℃.Ka qëndrueshmëri të mirë termike (temperatura e dekompozimit është 310℃), por në temperaturë të lartë (270-300℃), mund të degradohet nëse qëndron në fuçi për një kohë të gjatë.Për shkak se viskoziteti i PP zvogëlohet ndjeshëm me rritjen e shpejtësisë së prerjes, rritja e presionit të injektimit dhe shpejtësisë së injektimit do të rrisë rrjedhshmërinë e tij dhe do të përmirësojë deformimin dhe depresionin e tkurrjes.Temperatura e mykut duhet të kontrollohet brenda intervalit 30-50℃.Shkrirja e PP mund të kalojë nëpër një hendek shumë të ngushtë të mykut dhe të shfaqet përpara.Në procesin e shkrirjes së PP, ajo duhet të thithë një sasi të madhe të nxehtësisë së shkrirjes (nxehtësi më të madhe specifike), dhe produkti është më i nxehtë pasi të dalë nga kallëpi.Materiali PP nuk ka nevojë të thahet gjatë përpunimit, dhe shkalla e tkurrjes dhe kristaliniteti i PP është më i ulët se ai i PE.
03
Pikat për t'u theksuar në përpunimin e plastikës
Përpunimi i plastikës
PP e pastër është e bardhë fildishi e tejdukshme dhe mund të lyhet me ngjyra të ndryshme.PP mund të ngjyroset vetëm me masterbatch ngjyrash në makinat e përgjithshme të formimit me injeksion, por disa modele kanë elementë të pavarur plastikë që forcojnë efektin e përzierjes dhe ato gjithashtu mund të lyhen me toner.
Produktet e përdorura jashtë janë përgjithësisht të mbushura me stabilizues UV dhe karbon të zi.Raporti i përdorimit të materialeve të ricikluara nuk duhet të kalojë 15%, përndryshe do të shkaktojë rënie të forcës dhe dekompozim dhe njollë.Në përgjithësi, nuk kërkohet trajtim special i tharjes përpara përpunimit të injektimit PP.
Zgjedhja e makinës së derdhur me injeksion
Nuk ka kërkesa të veçanta për zgjedhjen e makinave të derdhjes me injeksion.Sepse PP ka kristalinitet të lartë.Kërkohet një makinë formimi me injeksion kompjuterik me presion më të lartë injektimi dhe kontroll me shumë faza.Forca e shtrëngimit në përgjithësi përcaktohet nga 3800t/m2, dhe vëllimi i injektimit është 20%-85%.
Dizajni i kallëpit dhe portës
Temperatura e mykut është 50-90℃, dhe temperatura e lartë e mykut përdoret për kërkesat e madhësisë më të lartë.Temperatura e bërthamës është më shumë se 5℃ më e ulët se temperatura e zgavrës, diametri i vrapuesit është 4-7 mm, gjatësia e portës së gjilpërës është 1-1,5 mm dhe diametri mund të jetë aq i vogël sa 0,7 mm.
Gjatësia e portës së skajit është sa më e shkurtër që të jetë e mundur, rreth 0,7 mm, thellësia është gjysma e trashësisë së murit dhe gjerësia është dyfishi i trashësisë së murit dhe gradualisht rritet me gjatësinë e rrjedhës së shkrirjes në zgavër.
Forma duhet të ketë ajrim të mirë.Vrima e ventilimit është 0,025mm-0,038mm e thellë dhe 1,5mm e trashë.Për të shmangur shenjat e tkurrjes, përdorni grykë të mëdhenj dhe të rrumbullakët dhe vrapues rrethorë, dhe trashësia e brinjëve duhet të jetë e vogël ( Për shembull, 50-60% e trashësisë së murit).
Trashësia e produkteve të bëra nga homopolimeri PP nuk duhet të kalojë 3 mm, përndryshe do të ketë flluska (produktet e murit të trashë mund të përdorin vetëm kopolimer PP).
Temperatura e shkrirjes
Pika e shkrirjes së PP është 160-175°C, dhe temperatura e dekompozimit është 350°C, por vendosja e temperaturës nuk mund të kalojë 275°C gjatë përpunimit të injektimit.Temperatura në seksionin e shkrirjes preferohet të jetë 240°C.
Shpejtësia e injektimit
Për të reduktuar stresin e brendshëm dhe deformimin, duhet të zgjidhet injeksioni me shpejtësi të lartë, por disa nota të PP dhe mykut nuk janë të përshtatshme (flluska dhe linja ajri në mantelin e njeriut).Nëse sipërfaqja e modeluar shfaqet me vija të lehta dhe të errëta të shpërndara nga porta, duhet të përdoret injektimi me shpejtësi të ulët dhe temperatura më e lartë e mykut.
Shkrihet presioni i kundërt
Mund të përdoret presioni i pasmë i ngjitësit të shkrirë prej 5 bar dhe presioni i kundërt i materialit të tonerit mund të rregullohet siç duhet.
Mbajtja e injektimit dhe presionit
Përdorni presion më të lartë të injektimit (1500-1800 bar) dhe presion mbajtës (rreth 80% të presionit të injektimit).Kalo te presioni mbajtës në rreth 95% të goditjes së plotë dhe përdor një kohë më të gjatë mbajtjeje.
Pas-përpunimi i produkteve
Për të parandaluar tkurrjen dhe deformimin e shkaktuar nga paskristalizimi, produktet në përgjithësi duhet të ngjyhen në ujë të nxehtë.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdështë prodhuesi,Paketa e ylberit të ShangaitSiguroni paketim kozmetik me një ndalesë. Nëse ju pëlqejnë produktet tona, mundenina kontaktoni,
Faqja e internetit:www.rainbow-pkg.com
Email:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Koha e postimit: Tetor-04-2021